1.1.2 高效纖維
過濾器本體結(jié)構(gòu)
高效纖維過濾器采用立式無囊結(jié)構(gòu)形式,上部帶纖維柔性調(diào)節(jié)裝置,為鋼制焊接的柱形容器,本體材質(zhì)為碳鋼(Q235-B),所有主焊縫為埋弧自動(dòng)焊焊接,設(shè)備外部管系為碳鋼(Q235-B)。過濾器內(nèi)的布水和集水裝置能保證整個(gè)過濾層水流均勻,防止局部偏流,出水裝置除保證均勻匯集水外,還能均勻地分配反洗水流通過床層,反洗排水裝置能滿足設(shè)計(jì)最大反洗水量。纖維過濾器及本體管道內(nèi)襯耐酸半硬橡膠(天然橡膠)1層,厚度為3 mm。采用的纖維為丙綸膨體長絲,纖維過濾層的厚度為1 600 mm。纖維過濾器進(jìn)出口壓力損失為0.05~ 0.1 MPa,截污容量為10 kg/(m3濾料)。
1.2 工作原理
GXT型高效纖維過濾器是一種結(jié)構(gòu)先進(jìn)、性能優(yōu)良的無囊式上活動(dòng)板浮動(dòng)纖維水力調(diào)節(jié)密度的纖維過濾器,它采用了一種新型的束狀軟填料-丙綸纖維作為濾元,丙綸纖維具有抗張強(qiáng)度高,化學(xué)穩(wěn)定性好,安全無毒性,吸水率低,直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米,表面積大,空隙可變、耐磨損、水流阻力小,對(duì)水中懸浮物和膠體吸附為物理吸附從而容易清洗等特點(diǎn),也解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題,微小的濾料直徑,極大地增加了濾料的比表面 積和表面自由能,增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機(jī)會(huì)及濾料的吸附能力,從而提高了過濾效率和截污容量。能有效地去除水中的懸浮物,同時(shí)對(duì)水中的細(xì)菌、病毒、大分子有機(jī)物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用,具有過濾速度快、精度高、截污容量大、操作方便、運(yùn)行可靠、不需特殊維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。在運(yùn)行過程中濾層空隙率沿水流方 向逐漸變小符臺(tái)理想濾層上大下小的孔隙分布。同時(shí)保證纖維在運(yùn)行過程中不斷脫和紊亂成團(tuán),纖維濾料連續(xù)使用壽命不少于10年。
設(shè)備運(yùn)行時(shí),水由上向下進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部,通過集氣室上的水氣導(dǎo)通管穿過集氣室,從上活動(dòng)孔板進(jìn)入到纖維濾層,靠上部可移動(dòng)裝置(由活動(dòng)孔板和牽拉板組成)的重力和水流對(duì)其的推動(dòng)作用,活動(dòng)孔板向下移動(dòng)壓縮纖維,同時(shí)水對(duì)纖維束也有一個(gè)向下的推動(dòng)力,使纖維濾層壓實(shí),水通過濾層時(shí)實(shí)現(xiàn)良好的過濾效果;設(shè)備清洗時(shí),水從下部進(jìn)水管進(jìn)入殼體,而空氣經(jīng)過進(jìn)氣管和空氣分配裝置進(jìn)入殼體內(nèi),水氣混合后通過下部固定孔板、纖維濾層和上孔板后進(jìn)入集氣室,空氣在集氣室中聚集,水通過水氣導(dǎo)通管下部的開孔區(qū)穿過集氣室,待集氣室充滿空氣后水氣一起通過水氣導(dǎo)通管和上配水裝置排出,集氣室充滿空氣后會(huì)產(chǎn)生足夠的浮力帶動(dòng)活動(dòng)孔板和纖維向上移動(dòng),壓實(shí)的纖維濾層疏松開,在水氣的聯(lián)合作用下,纖維得到良好的清洗再生。設(shè)備再運(yùn)行時(shí),水在殼體內(nèi)自上而下流動(dòng),由于進(jìn)水壓力提高,集氣室中的空氣被壓縮使體積縮小,同時(shí)集氣室排氣小孔迅速將空氣排走,導(dǎo)致集氣室中的空氣對(duì)上移動(dòng)裝置的浮力減小,移動(dòng)裝置靠自身的重力和水的推動(dòng)力向下移動(dòng),壓實(shí)纖維濾層,恢復(fù)到開始運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)。
過濾結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示。
1.3 運(yùn)行現(xiàn)狀
我廠GXT型高效纖維過濾器投運(yùn)、停運(yùn)步序:排氣(進(jìn)滿水后關(guān)排氣閥,注意排盡空氣),正洗(洗至出水濁度≤2 mg/L),停運(yùn)。
高效纖維過濾器反洗操作步序:充水放松(使整個(gè)高效纖維過濾器充滿水,纖維束處于自由放松狀態(tài)),空氣擦洗(使纖維不斷舞動(dòng),相互摩擦,洗掉附著的懸浮物。
注意調(diào)整進(jìn)氣量,防止纖維亂層和纏繞),水氣合洗(用空氣、清水共同清洗排出高纖中的懸浮物,注意控制水流速約 15 m/h),水反洗,成床(使纖維束自然放松下垂),排氣,正洗(洗至出水濁度小于2 mg/L),備用。投產(chǎn)8年多,運(yùn)行工況逐漸變差。日常運(yùn)行時(shí),最大出力低于90 t/h,不到設(shè)計(jì)值50%,經(jīng)常導(dǎo)致除鹽系統(tǒng)中間水箱缺水,尤其是除鹽系統(tǒng)再生時(shí),需啟兩臺(tái)化學(xué)水泵和兩臺(tái)過濾器運(yùn)行;過濾壓差高達(dá)0.2 MPa,投運(yùn)即為失效狀態(tài);凈化站來水濁度合格時(shí),出水濁度勉強(qiáng)合格,一旦來水水質(zhì)偏差,濁度超標(biāo),陽離子交換器再生時(shí)大反洗次數(shù)明顯增加;綜上所述,過濾器出力和出水濁度均不能滿足生產(chǎn)需要,進(jìn)行維修改造勢(shì)在必行。 2 高效纖維過濾器改造
2.1 改造目的
高效纖維過濾器運(yùn)行工況差,現(xiàn)場(chǎng)開人孔門檢查發(fā)現(xiàn),設(shè)備內(nèi)部元件腐蝕嚴(yán)重,經(jīng)多次檢修,纖維層已經(jīng)混亂纏繞,無法進(jìn)行調(diào)整及檢修,常規(guī)檢修后出力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,纖維束固定不牢靠,經(jīng)常沖出,給運(yùn)行及檢修帶來很大不便,原因?yàn)槔w維束更換后固定裝置后很難匹配原廠設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過與廠家溝通和多方查找資料,決定在高效纖維過濾器纖維束上部固定端增加可改變纖維密度的調(diào)節(jié)裝置,然后統(tǒng)一整體更換纖維束(纖維束使用壽命為5年以上,視原水水質(zhì)而定),經(jīng)改進(jìn)后其出力和出水濁度均達(dá)要求。
2.2 方案簡(jiǎn)述
打開過濾器上下人孔門,放干余水,拆除設(shè)備內(nèi)原有纖維、割除多孔板上隔離圈。根據(jù)設(shè)備廠家提供參數(shù)和實(shí)際測(cè)量,預(yù)先定制好所需材料配件(單臺(tái)):上活動(dòng)孔板(規(guī)格Φ2 408δ=4)2套,濾元固定夾10 000個(gè),牽拉板(規(guī)格Φ2 408δ=4)2套,導(dǎo)向柱(規(guī)格Φ108×4.5)8套,導(dǎo)向裝置16套,水氣導(dǎo)通管26根,圍板2件,加強(qiáng)筋及連接管2套,以上材質(zhì)均為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,以及40束丙綸纖維束。
對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清潔后,在原多孔板上增加安裝上活動(dòng)孔板、牽拉板、圍板、水氣導(dǎo)通管、導(dǎo)向柱、導(dǎo)向裝置和限位板等(盡量不破壞襯膠層,有損壞的地方需要補(bǔ)膠)。 更換纖維固定掛鉤,更換新纖維濾元。單臺(tái)過濾器改造包括材料及施工約10萬元,其中纖維束成本約5萬元。
2.3 改造后運(yùn)行工況
改造后的#1過濾器和未改造的#2過濾器同時(shí)運(yùn)行,兩套除鹽系統(tǒng)總流量200 t/h,#1流量接近170 t/h,而#2流量才30多t/h,過濾器壓差均為0.06 MPa,可見改造后出力充足,而且新舊對(duì)比明顯。
#1過濾器清洗后,單臺(tái)供一套除鹽系統(tǒng)再生及運(yùn)行使用,制水量在5 000~6 000m3,流量從80 t/h到160 t/h,壓差一直控制在0.06 MPa以下,故未進(jìn)行流量-壓差測(cè)試。
出水濁度測(cè)試:
進(jìn)出水濁度與運(yùn)行時(shí)間的關(guān)系示意圖,如圖2所示。
圖2為進(jìn)水水質(zhì)較好且穩(wěn)定,出水濁度穩(wěn)定在0.55 NTU左右。
進(jìn)出水濁度與運(yùn)行時(shí)間的關(guān)系示意圖,如圖3所示。
圖3為進(jìn)水開始較好,后突變上漲接近5NTU,出水濁度也基本控制在0.58~0.66 NTU之間。
上述兩種進(jìn)水水質(zhì)情況,改造后過濾器出水基本未受影響,都在期望值1NTU以內(nèi)。
3 小 結(jié)
高效纖維過濾器經(jīng)過改造后,通過運(yùn)行測(cè)試、對(duì)比,其工作出力和出水水質(zhì)均達(dá)到或超過原廠水平。運(yùn)行時(shí),過濾層穩(wěn)定、密實(shí),出水水質(zhì)好,出水濁度均在期望值1 NTU以內(nèi);反洗再生時(shí),能確保過濾器清洗時(shí)纖維完全展開,不易纏繞,清洗徹底,從而延長了過濾器使用壽命,減少反洗次數(shù);改造后結(jié)構(gòu)更合理,所用配件材質(zhì)全部采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼,耐腐蝕能力加強(qiáng),運(yùn)行可靠,檢修維護(hù)量也更小。
4 結(jié) 語
無囊式上活動(dòng)板浮動(dòng)纖維水力調(diào)節(jié)密度過濾器有其自有優(yōu)點(diǎn),在水處理行業(yè)得到了較好的推廣應(yīng)用。我們通過運(yùn)行總結(jié),進(jìn)行必要合理的改造,解決了元配件容易腐蝕、纖維過濾器纖維束容易纏繞、運(yùn)行中纖維壓實(shí)和反洗中纖維蓬松易清洗的問題,提高了出力和出水水質(zhì),減少反洗次數(shù),運(yùn)行成本低,檢修維護(hù)簡(jiǎn)單,值得使用該類過濾器的廠家借鑒。