導(dǎo)讀：各類(lèi)外觀質(zhì)量、尺寸偏差、效率和阻力檢驗(yàn)合格的過(guò)濾器，應(yīng)經(jīng)受 10 倍初阻力的風(fēng)量通過(guò)過(guò)濾器并持續(xù)60min，重新確認(rèn)過(guò)濾器各部分沒(méi)有損壞和變形后，再重復(fù)效率和阻力的試驗(yàn)。掃描過(guò)程中，光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)顯示任一點(diǎn)在所觀察的粒徑檔（高效過(guò)濾器為≧0.5μm；超高效過(guò)濾器為≧0.1μm）出現(xiàn)“非零”讀數(shù)（超過(guò)3 粒/采樣周期），即說(shuō)明此處為漏點(diǎn)。當(dāng)大氣塵濃度足夠大時(shí)（對(duì)于高效過(guò)濾器，上游≧0.5μm 的氣溶膠濃度須大于等于 3×104粒/采樣周期；對(duì)于超高效過(guò)濾器，上游≧0.1μm 的氣溶膠濃度須大于等于 3×106粒/采樣周期。）

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高效空氣過(guò)濾器試驗(yàn)方法－GB 13554-2008 ?高效空氣過(guò)濾器?
6.1 高效空氣過(guò)濾器外觀質(zhì)量
用目測(cè)檢查。
6.2 尺寸偏差
6.2.1 長(zhǎng)度用游標(biāo)卡尺檢查，其分度值不大于 0.1mm。
6.2.2 平面度用平板和塞尺檢查，平板精度為 3 級(jí)，塞尺厚度范圍為 0.02mm～0.5mm。
6.2.3 垂直度用角度規(guī)檢查，其分度值不大于 0.5′。 
6.3 高效空氣過(guò)濾器檢漏
6.3.1 檢漏方法的選擇
可用計(jì)數(shù)掃描法、光度計(jì)掃描法、煙縷目測(cè)法對(duì)高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏。計(jì)數(shù)掃描法適用于各類(lèi)過(guò)濾器。光度計(jì)掃描法、煙縷目測(cè)法僅適用于高效過(guò)濾器的檢漏。
6.3.2 計(jì)數(shù)掃描法
計(jì)數(shù)掃描法的試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)過(guò)程詳見(jiàn)附錄 A。
計(jì)數(shù)掃描法的塵源采用液態(tài)或固態(tài)氣溶膠。例如：DEHS、DOP、聚苯乙烯小球、大氣塵等。
可對(duì)被試過(guò)濾器的局部透過(guò)率進(jìn)行試驗(yàn)，通過(guò)衡量其是否超過(guò)所允許的限值來(lái)判斷過(guò)濾器是否存在局部滲漏缺陷。也可使粒子計(jì)數(shù)器對(duì)高效及超高效過(guò)濾器進(jìn)行定性?huà)呙铏z漏。掃描過(guò)程中，光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)顯示任一點(diǎn)在所觀察的粒徑檔（高效過(guò)濾器為≧0.5μm；超高效過(guò)濾器為≧0.1μm）出現(xiàn)“非零”讀數(shù)（超過(guò)3 粒/采樣周期），即說(shuō)明此處為漏點(diǎn)。當(dāng)大氣塵濃度足夠大時(shí)（對(duì)于高效過(guò)濾器，上游≧0.5μm 的氣溶膠濃度須大于等于 3×104粒/采樣周期；對(duì)于超高效過(guò)濾器，上游≧0.1μm 的氣溶膠濃度須大于等于 3×106粒/采樣周期。）,可選擇大氣塵作為定性?huà)呙铏z漏試驗(yàn)的測(cè)試氣溶膠。檢漏試驗(yàn)應(yīng)在過(guò)濾器額定風(fēng)量下進(jìn)行，采樣口與過(guò)濾器端面應(yīng)保持 1cm～5cm 的距離。當(dāng)檢漏采樣流率大于 2.83L/min 時(shí)， 掃描速度不應(yīng)超過(guò) 8cm/s； 當(dāng)檢漏采樣流率小于等于 2.83L/min 時(shí)， 掃描速度不應(yīng)超過(guò) 2cm/s。對(duì)整個(gè)過(guò)濾器被檢面掃描。
6.3.3 煙縷目測(cè)法
通過(guò)煙縷試驗(yàn)，可用目測(cè)觀察高效過(guò)濾器有無(wú)滲漏。
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將過(guò)濾器水平放在風(fēng)口上， 四周密封， 用噴霧器發(fā)生氣溶膠， 使氣溶膠粒子質(zhì)量平均直徑為 0.3μm ～1.0μm,質(zhì)量濃度宜為 1.5g/m3。使含氣溶膠的氣流以約 1.3m/s 的速度向上流過(guò)被試過(guò)濾器。用燈光垂直照射過(guò)濾器出風(fēng)面，過(guò)濾器四周及觀察背景應(yīng)是黑暗的，注意屏蔽掉過(guò)濾器周?chē)母蓴_氣流。觀察出風(fēng)面，若出現(xiàn)煙縷說(shuō)明有滲漏，看不到煙縷說(shuō)明無(wú)滲漏。
6.3.4 光度計(jì)掃描法
使用光度計(jì)掃描法，其試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)過(guò)程詳見(jiàn)附錄 B。
b. 對(duì)每只過(guò)濾器，修補(bǔ)總面積不應(yīng)大于過(guò)濾器濾芯面積的 1%，對(duì)于單點(diǎn)修補(bǔ)，修補(bǔ)面積不應(yīng)大于 13cm2；
在修補(bǔ)完成，并且經(jīng)足夠時(shí)間供修補(bǔ)用密封膠充分固化后，應(yīng)對(duì)滲漏處及臨近區(qū)域再次進(jìn)行掃描檢漏試
驗(yàn)。
6.4 效率
在效率試驗(yàn)前，C、D、E、F 類(lèi)過(guò)濾器必須先在過(guò)濾器的 2 倍額定風(fēng)量下進(jìn)行空抽，空抽時(shí)間為 30min?？粘榈倪M(jìn)風(fēng)必須過(guò)濾，其過(guò)濾器對(duì) 1μm 粒子的過(guò)濾效率大于等于 70％。
6.4.1  高效過(guò)濾器按 GB6165 規(guī)定的方法測(cè)定額定風(fēng)量下的效率。
6.4.2 超高效過(guò)濾器按 GB 6165 規(guī)定的方法，用固體或液體單分散氣溶膠或多分散氣溶膠為塵源；用凝結(jié)核計(jì)數(shù)器（CNC）或光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器(OPC)測(cè)定過(guò)濾器額定風(fēng)量下的效率。高效空氣過(guò)濾器，高效過(guò)濾器，高效過(guò)濾網(wǎng)，耐高溫過(guò)濾器源自高效空氣過(guò)濾器試驗(yàn)方法－GB 13554-2008 ?高效空氣過(guò)濾器?將組裝好的過(guò)濾器端面向上平放在平臺(tái)上，把一塊 102mm×152mm 的木塊背面粘上一塊與木塊同面積厚6.4mm 的閉孔海綿氯丁橡膠。粘橡膠的面放在過(guò)濾器濾芯的中心心使 152mm 的那一邊與濾料褶痕平行。木塊正面放一個(gè) 2.7kg 的重物，在木塊側(cè)面中心處施加一個(gè) 15.7N±0.9N 的力，這個(gè)力平行于過(guò)濾器端面且與濾料褶痕垂直。測(cè)量施力后木塊由原來(lái)位置的位移。
6.5 阻力
按 GB 6165 規(guī)定的方法試驗(yàn)。
6.6 容塵量
 按 GB 12218 規(guī)定的方法試驗(yàn)。
6.7 濾芯緊密度
將組裝好的過(guò)濾器端面向上平放在平臺(tái)上，把一塊 102mm×152mm 的木塊背面粘上一塊與木塊同面積厚6.4mm 的閉孔海綿氯丁橡膠。粘橡膠的面放在過(guò)濾器濾芯的中心心使 152mm 的那一邊與濾料褶痕平行。木塊正面放一個(gè) 2.7kg 的重物，在木塊側(cè)面中心處施加一個(gè) 15.7N±0.9N 的力，這個(gè)力平行于過(guò)濾器端面且與濾料褶痕垂直。測(cè)量施力后木塊由原來(lái)位置的位移。
6.8 耐壓
各類(lèi)外觀質(zhì)量、尺寸偏差、效率和阻力檢驗(yàn)合格的過(guò)濾器，應(yīng)經(jīng)受 10 倍初阻力的風(fēng)量通過(guò)過(guò)濾器并持續(xù)60min，重新確認(rèn)過(guò)濾器各部分沒(méi)有損壞和變形后，再重復(fù)效率和阻力的試驗(yàn)。
6.9 耐振動(dòng)

 外觀質(zhì)量、尺寸偏差、效率和阻力檢驗(yàn)合格的過(guò)濾器， 按國(guó)標(biāo) GB/T 4857.10 進(jìn)行試驗(yàn)。經(jīng)運(yùn)輸試驗(yàn)后的過(guò)濾器按外觀質(zhì)量、尺寸偏差、效率和阻力的要求復(fù)檢。