高效過濾器不適用針對較強(qiáng)氣流過濾時的解決方案
發(fā)表時間：2018-12-22 16:43:35瀏覽量：【小中大】
要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)過濾器不適用針對較強(qiáng)氣流過濾時的解決方案的不足，提供一種高效過濾器，解決以往高效過濾器不適用針對較強(qiáng)氣流的過濾。
解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高效過濾器，包括筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有分隔板，所述分隔板將筒體內(nèi)腔分隔成進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔，所述進(jìn)風(fēng)腔的進(jìn)口端連接有第一錐形筒，所述進(jìn)風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)口開設(shè)在第一錐形筒的小徑端口；高效過濾器主要用于捕集0.5um以下的顆?；覊m及各種懸浮物，作為除塵系統(tǒng)末端過濾。
傳統(tǒng)的高效過濾器主要存在的缺陷是不適用于一些較強(qiáng)氣流的粉塵過濾，氣流較強(qiáng)，對濾芯的損壞程度較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)濾器不適用針對較強(qiáng)氣流過濾時的解決方案的不足，提供一種高效過濾器，解決以往高效過濾器不適用針對較強(qiáng)氣流的過濾。
解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高效過濾器，包括筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有分隔板，所述分隔板將筒體內(nèi)腔分隔成進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔，所述進(jìn)風(fēng)腔的進(jìn)口端連接有第一錐形筒，所述進(jìn)風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)口開設(shè)在第一錐形筒的小徑端口；
所述出風(fēng)腔的出口端連接有第二錐形筒，所述出風(fēng)腔的出風(fēng)口開設(shè)在第二錐形筒的小徑端口；
所述分隔板上安裝有多個連通進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔的過濾組件，所述過濾組件包括組件框架以及設(shè)置在組件框架內(nèi)的若干濾袋，各所述濾袋內(nèi)填充有超細(xì)玻璃纖維紙。
進(jìn)一步的，所述的分隔板包括左右兩層鋁箔板以及膠板紙，所述膠板紙折疊設(shè)置在兩層所述鋁箔板之間。
進(jìn)一步的，所述筒體的底端設(shè)置有支撐架。
本實(shí)用新型的有益效果是：流速快，處理風(fēng)量大；過濾效率高，操作簡單、維護(hù)方便，占地面積小等。使之在除塵系統(tǒng)末端的作用巨大，效果明顯。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型高效過濾器的示意圖；
其中，1、筒體，2、分隔板，3、進(jìn)風(fēng)口，4、出風(fēng)口，5、過濾組件，6、第一錐形筒，7、第二錐形筒，8、支撐架。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示，一種高效過濾器，包括筒體1，筒體1內(nèi)設(shè)置有分隔板2，分隔板2將筒體1內(nèi)腔分隔成進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔，進(jìn)風(fēng)腔的進(jìn)口端連接有第一錐形筒6，進(jìn)風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)口3開設(shè)在第一錐形筒6的小徑端口；出風(fēng)腔的出口端連接有第二錐形筒7，出風(fēng)腔的出風(fēng)口4開設(shè)在第二錐形筒7的小徑端口；分隔板2上安裝有多個連通進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔的過濾組件5，過濾組件5包括組件框架以及設(shè)置在組件框架內(nèi)的若干濾袋，各濾袋內(nèi)填充有超細(xì)玻璃纖維紙。
分隔板2包括左右兩層鋁箔板以及膠板紙，膠板紙折疊設(shè)置在兩層鋁箔板之間。并且，筒體1的底端設(shè)置有支撐架8。
工作時含塵氣流從進(jìn)風(fēng)口3進(jìn)入第一錐形筒6后，由于氣流橫截面積忽然擴(kuò)展，流速降低，氣流中的一局部大顆粒、密度大的粉塵及凝聚塵粒在向心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度細(xì)、密度小的微小塵粒懸浮于氣體中經(jīng)過氣流散布，粉塵進(jìn)入過濾組件5中彌散于濾袋間隙，經(jīng)過過濾組件5外表的慣性碰撞、篩濾等作用而堆積在過濾組件5的外表，從而使粉塵從氣流中分離出來，干凈的空氣從出風(fēng)口4排出。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
技術(shù)特征：
1.一種高效過濾器，其特征是，包括筒體(1)，所述筒體(1)內(nèi)設(shè)置有分隔板(2)，所述分隔板(2)將筒體(1)內(nèi)腔分隔成進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔，所述進(jìn)風(fēng)腔的進(jìn)口端連接有第一錐形筒(6)，所述進(jìn)風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)口(3)開設(shè)在第一錐形筒(6)的小徑端口；
所述出風(fēng)腔的出口端連接有第二錐形筒(7)，所述出風(fēng)腔的出風(fēng)口(4)開設(shè)在第二錐形筒(7)的小徑端口；
所述分隔板(2)上安裝有多個連通進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔的過濾組件(5)，所述過濾組件(5)包括組件框架以及設(shè)置在組件框架內(nèi)的若干濾袋，各所述濾袋內(nèi)填充有超細(xì)玻璃纖維紙；所述的分隔板(2)包括左右兩層鋁箔板以及膠板紙，所述膠板紙折疊設(shè)置在兩層所述鋁箔板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效過濾器，其特征是，所述筒體(1)的底端設(shè)置有支撐架(8)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及一種高效過濾器，包括筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有分隔板，所述分隔板將筒體內(nèi)腔分隔成進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔，所述進(jìn)風(fēng)腔的進(jìn)口端連接有第一錐形筒，所述進(jìn)風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)口開設(shè)在第一錐形筒的小徑端口；出風(fēng)腔的出口端連接有第二錐形筒，所述出風(fēng)腔的出風(fēng)口開設(shè)在第二錐形筒的小徑端口；分隔板上安裝有多個連通進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔的過濾組件，所述過濾組件包括組件框架以及設(shè)置在組件框架內(nèi)的若干濾袋，各所述濾袋內(nèi)填充有超細(xì)玻璃纖維紙。流速快，處理風(fēng)量大；過濾效率高，操作簡單、維護(hù)方便，占地面積小等。使之在除塵系統(tǒng)末端的作用巨大，效果明顯。
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